In fabrica propriu-zisa ajungi dupa ceea ce treci de birouri si salile de sedinta situate la intrarea cladirii. Primul lucru care te uimeste este un panou special, unde sunt prezentate cele mai bune idei ale angajatilor si care au dus la eficientizarea fluxului de productie sau au avut un impact pozitiv asupra activitatii. Din 2010 pana acum au fost propuse 2.260 de idei prin aceasta platforma, din care 934 au fost validate si implementate, iar o suma de 5,2 milioane de lei a fost economisita ca urmare a beneficiilor. Ba mai mult, unele dintre aceste idei au ajuns sa fie implementate si la nivel de grup, in alte fabrici ale gigantului tutunului. Ceasul care masoara orele fara accidente de munca Urmatorul lucru care iti sare in ochi este un ceas imens. Acesta nu este unul obisnuit caci nu prezinta ora, ci intervalul scurs fara accidente de munca. Fara un dram de tutun romanesc In prima zona unde ajungem se proceseaza tutunul. Reprezentantii companiei justifica acest lucru cu faptul ca trebuie sa mentina aroma specifica fiecarei marci proprii si ca au nevoie la nivel de grup de cantitati uriase de tutun. Achizitiile se fac prin bursele de marfuri, deoarece asa exista garantii de livrare si de calitate. Din cutii,tutunul este pus intr-o serie de masini industriale care mai intai il toaca, apoi il umezesc si ii adauga arome. Zilnic se proceseaza 60 de tone de tutun, care devine, mai departe, materie prima pentru tigari. 10.000 de tigari produse pe minut Acestea sunt realizate in alta parte a fabricii. Iar pe linia de productie se plimba, una dupa alta, cand o astfel de "tigara" babana, cand un filtru dublu. Dupa ce se unesc la capete, masinaria le taie, astfel incat sa ajunga la marimea stiuta de toata lumea. In total, 10.000 de tigarete se produc pe minut, productia fiind constanta, 24 de ore pe zi, timp de sapte zile pe saptamana. De altfel, angajatii au un program diferit fata de cei din alte sectoare, muncind patru zile cate 12 ore si fiind apoi liberi cate patru z... Citeste intreg articolul pe adevarul.ro